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PC哑光片材的成型温度应该怎么控制

发布时间:2017/5/8 9:48:43 来源: 浏览量:
     温度对于大多数产品来讲都是十分重要的,不管是在生产还是在使用亦或是保养中,温度合理是首要的一个条件。PC哑光片材的主要一个问题是温度的影响很大,因此PC哑光片材的成型过程中就需要好好的控制温度了。
     成型温度范围决定于以下几方面。① 在保证足够精度的情况下,材料能被模塑成型的最低温度。 ② 最高温度是指材料不发生热损伤时的温度。热损伤可能由表面燃烧、颜色改变、过亮、气泡、表面裂开,或材料不能再加工(通过机器时表面不再光滑)。 HIPS 片材有80K 宽的成型温度范围:加压成型时的成型温度120~150℃( 200℃) ;真空成型时的成型温度165 ( 140℃)~190℃ ( 200℃ )。 PC哑光片材材料仅有10K的成型温度范围;加压和真空吸塑成型的成型温度110~115℃(120℃)。PC哑光片材通常在实际生产中纯真空吸塑成型是很难控制好成型温度的,通常利用空压成型设备。  真空吸塑成型片材加热的主要目的是使整个成型表面受热均匀。对于辐射加热而言,值得注意的是,在加热区的模框和模芯也要起到良好的作用。
     如果温度控制的不正确,生产出来的PC哑光片材就会出现有凹陷的问题,不仅影响到外观,而且还影响到使用性能,导电片材,永久抗静电片材,PS透明载带皮料等片材的生产中对温度还是要把握好。


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